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2017年4月25日 本研究以太原西铭煤矿洗选矸石为研究对象,采用单因素实验法考察了煅烧方式、温度、时间和粒度对活化效果的影响,利用TG-DTA、XRD以及IR等分析手段探讨 2021年10月20日 煤矸石是煤炭开采和洗选过程中排放的固体废弃物,相比于普通煤炭,其具有含碳量低、热值低、质地坚硬的特点,是矿山固体废弃物的一种 [ 1 - 2] 。 一般以堆 煤矸石综合利用研究进展
了解更多摘要:. 通过煅烧活化煤矸石,考察煅烧温度对煤矸石活性的影响,分析煅烧温度影响煤矸石活性的内在机理.结果表明:煅烧能够活化煤矸石,煅烧到750℃并保温2 h的煤矸石活性最好, 2020年4月1日 摘要: 为了提高煤矸石资源化利用率,对煤矸石进行了活化预处理.本文采用煅烧方式,对煤矸石进行活化,使煤矸石中的主要物相高岭石转换成了活性较高的偏高岭石.试 煤矸石煅烧活化提取氧化铝技术研究
了解更多2020年3月21日 煤矸石煅烧试验表明:黄铁矿在850℃左右开始被氧化,生成赤铁矿;在1 000℃煅烧2 h,煤矸石中碳降低到0.1%以下,硫含量也降低到1.74%。 在900~1 000℃ 针对煅烧煤矸石活性材料在水泥基材料研究和应用中存在的主要问题,分析阐明了其高效应用于实际工程中的研究重点。 为加快煤矸石在水泥基材料中的资源化利用,提出了一些参考 煅烧煤矸石粉体材料活性评价方法的研究进展
了解更多2017年8月14日 摘要:. 通过化学吸钙量和水泥胶砂力学强度测试,研究了煅烧温度及细度对煅烧煤矸石火山灰活性的影响,并结合X射线衍射,红外光谱,扫描电镜和热重测试,研究了煤 2014年6月10日 煤矸石的利用通常经过煅烧以达到高化学反应性并排除碳。煅烧过程中煤矸石的成分和性质之间的相关性对其应用至关重要。本文系统地研究了煤矸石的化学性质和 化学和矿物对煅烧过程中煤矸石结构演化和化学反应性的影响 ...
了解更多2023年4月18日 结果表明,煤矸石的内部结构受煅烧温度和煅烧时间的影响。 煤矸石中的主要成分由高岭土变为无定形偏高岭土,煤矸石的吸附活性大大提高。 含碳量,特别是煤 时间:2014-05-13 09: 33:48 作者:世邦机器 煅烧是煤矸石活化较为有效的技术途径,煤矸石煅烧是决定煤矸石综合利用成本的主要因素,也是决定煤矸石能否规模化应用的决定性因素,因此,需要选择煤矸石经济煅烧温 煤矸石经济的煅烧温度
了解更多2021年10月20日 Guo等 [27] 指出,溶解氧化铝的量随着煤矸石研磨时间的增加而增加,经过20 h的研磨后煅烧处理,氧化铝浸出率可达95%。Na 2 CO 3 的加入可以提高氧化铝的浸出率。当Na 2 CO 3 与煤矸石的质量比为0.8~1时,在800~900 ℃下煅烧后,煤矸石中的氧化铝 煤矸石煅烧粉磨过程的经济效益分析. 我国排放量最大的固体废弃物中包括煤矸石,煤矸石的循环利用被认为是一种既能解决其处置问题,又能降低材料成本和实现资源可持续利用的生态环保替代方法.本文先假设出所需设备的数量,通过设备的单价,得出设备购置费 ...煤矸石煅烧粉磨过程的经济效益分析 - 百度学术
了解更多摘要: 以煅烧煤矸石为主要混合材料,辅以石灰石和石膏,配制了熟料含量分别为50%和60%的2种复合水泥,研究了加速碳化对复合 ...A platform for free expression and writing at will on Zhihu, a Chinese social media site.知乎专栏 - 随心写作,自由表达 - 知乎
了解更多2021年1月7日 活化煅烧煤矸石细骨料降低了砂浆有效水灰比,释水后对其进行内部养护,在活性细粉及骨料表面Si,Al组分的共同作用下密实了基体孔隙、改善了砂浆界面,降低了砂浆孔隙率和吸水能力,显著增强了水泥砂浆的抗干燥收缩性能,其中CGFA 900 砂浆的90 d干燥收 摘要 煤矸石是煤炭开采和加工过程中产生的固体废弃物,将其应用于水泥基材料是煤矸石资源化的有效途径。本文综述了国内外关于煅烧煤矸石粉体材料活性的评价方法——强度评价方法、火山灰性试验方法和现代分析测试方法(XRD、IR、NMR和ICP-AES)。针对煅烧煤矸石活性材料在水泥基材料研究和应用 ...煅烧煤矸石粉体材料活性评价方法的研究进展
了解更多煤矸石煅烧活化研究1. 200℃之间出现的不太明显的吸热谷是煤矸石脱. 去吸附水;在450~700℃之间出现强烈的吸热效. 应相当于高岭石失去结晶水,品格遭到破坏;在 950℃附近出现的吸热谷是云母类矿物晶格破坏. 所显示的吸热效应;在1000℃附近出现的放热峰. 是 ...2014年5月9日 煅烧与粉磨的次序董刚等研究了煅烧与粉磨次序对煤矸石-水泥的力学性能影响,先磨后烧和先烧后磨煤矸石胶凝体系的力学性能。先磨后烧是指煤矸石破碎后先粉磨1h,在工业炉内烧至各煅烧温度,冷却后再粉磨30min。煅烧煤矸石作水泥混合材的影响因素主要有那些
了解更多2014年3月29日 结论(1)对各煅烧制度下的活化煤矸石结构分析可 知,随着煅烧温度提高,保温时间增加,高岭石的分 解程度加深.煅烧温度过高,保温时间过长,活性矿 物组分又向稳定状态转变,并且在950%时,出现过 烧,试样中出现液相.在煅烧温度为750%,保温时 间为4h 时热活化煤2020年7月24日 摘要 煤矸石经过适宜温度煅烧、粉磨后可制备活性混合材。但由于煤矸石的组成较为复杂,煅烧后其颜色变化较大,在水泥基材料中大掺量应用会影响水泥基材料的色泽。若能制备出与水泥基材料色差较小的煅烧煤矸石活性粉体材料,则对煤矸石在水泥工业中的应用有着重要意义。粒状煤矸石制备活性粉体材料的颜色转变及其量化表征
了解更多2014年11月7日 对煅烧温度为850、950和1050及在煅烧温度1050下,煅烧时间分别为1的煅烧高岭土进行了XRD物相分析,对原料、先超细球磨后煅烧、先煅烧后超细球磨三种样品分别采用扫描电镜观察其形相等:准格尔露天矿煤矸石制备精细煅烧高岭土的实验研究1251为煅烧高岭土白度 ...2023年10月18日 摘要. 大宗固体废弃物煤矸石的堆存带来严重的环境问题,因而综合利用与高值高效利用煤矸石十分紧迫与重要。. 煅烧是煤矸石资源化利用的重要加工手段。. 针对煅烧法存在能耗高、效率低的问题,通过研究钠盐种类及煅烧工艺对煤矸石增白效果的影响,得 煤矸石钠盐焙烧增白工艺与机理_中国煤炭行业知识服务平台
了解更多2023年7月3日 一般来讲,煤矸石的煅烧温度控制在600-900之间最为 适宜。 其次,控制煅烧时间也是优化煅烧的重要因素。煅烧时间是指煤矸石在热处理中所需 要的时间,煅烧时间过短会导致胶凝性能较差,而煅烧时间过长会极大的增加了生产 成本。热激活煤矸石的火山灰活性试验研究_董刚-B 1 个不同的温度下进行煅烧试验 ! 然后进行水泥 ... 还是先烧后磨的效果好一些 " 因为 + 种方式 的煅烧时间是相同的 ! 但先磨后烧需要经过磨 , 烧 , 再磨 , 个阶段 ! 而先烧后磨只需要经过烧 , 磨 + 个阶段 ! 二 ...热激活煤矸石的火山灰活性试验研究_董刚 - 百度文库
了解更多2021年9月28日 夏军武,xiajunwu,中国矿业大学主页平台系统, 基于徐州矿区煅烧煤矸石细集料活性的砂浆孔结构研究夏军武, English 首页 ... 发表时间 :2016-04-03 上一条:水泥基材料微观分析模型颗粒与像素关系研究 下一条:基于养护龄期的煅烧煤矸石细集料砂浆X ...2014年5月13日 煅烧时间,煤矸石的煅烧是制备煤矸石质硅铝基胶凝材料的必要条件,煅烧时间是影响煤矸石活性的主要因素之一。煅烧时间长,活性氧化硅和氧化铝变成结晶度好的氧化硅和氧化铝,煤矸石的活性降低,且不经济;煅烧时间太短,可能出现烧不透的现象,影响煤矸石的活性。燃烧时间和磨粉时间对煤矸石的影响
了解更多2020年9月27日 Abstract. 本文采用复合活化的方法系统研究了水玻璃模数、碱掺量、煅烧温度、保温时间、水胶比及粒径对煤矸石胶凝材料抗压强度的影响,并阐明其 ...2023年4月18日 摘要 以不同结构的改性煤矸石为吸附剂,通过不同温度、时间和气氛的煅烧工艺制备。通过 XRD、FT-IR、TGA、SEM-Mapping、EDS、氮吸附-脱附等温线和 XPS 对煅烧煤矸石进行了表征。通过乙硫醇在甲烷气体中的吸附来评价煅烧煤矸石的吸附性能。煅烧煤矸石对乙硫醇的吸附性能,Energy Sources, Part A ...
了解更多2020年11月9日 为研究高火山灰活性下煤矸石添加量对水泥抗压强度影响,以龙岩翠屏山煤矿煤矸石为研究对象,分析了温度对煤矸石活性的影响以及煤矸石添加量对水泥强度的影响。结果表明:随着煅烧温度的增大,煤矸石烧失量在逐渐增大,烧失量与煅烧温度呈幂函数关系;随着 2017年2月21日 煅烧煤矸石中铝铁和硅组分的硫酸浸出行为差异研究 杨慧芬,张伟豪,宋荣龙,等 北京科技大学土木与环境工程学院 收稿日期:2017-02-21 修回日期:2017-03-31 出版日期:2018-01-20 发布日期 ...煅烧煤矸石中铝铁和硅组分的硫酸浸出行为差异研究
了解更多分析结果表明:该煤矸石的高岭土含量高达70%,杂质主要为碳类有机质、勃姆石、黄铁矿和锐钛矿。. 从煤矸石中分选高岭土的主要目的是脱除碳类有机质以及铁和钛类致色杂质,并通过高温煅烧的方式快速使有机质燃尽,从而有效的提高高岭土的白度,使其白度指标 ...从图中可以看出,未煅烧煤矸石的结构比较致密,而经700℃煅烧后的煤矸石则比较松散。这是由于在煅烧过程中伴有成分挥发、结构膨胀,使煅烧后的煤矸石多微孔、多断键、多可溶物(如SiO2、Al2O3)、内能更高。经实验,发现700℃煅烧的煤矸石力学性能煤矸石煅烧活性的研究 - 百度文库
了解更多2008年1月21日 在煤矸石的煅烧过程中,粘土类矿物和云母类受热后发生脱水、分解;高岭石分解为偏高岭石和无定形的SiO 2 及Al 2 O 3,其过程如下: ... 对于微波来说,不同的波长能量不同,不同的辐照时间对于煤矸石 的加热效果将产生很大的差异,而煤矸石 ...2011年7月28日 活化研究。结果表明,机械-热力复合活化煤矸石的活性主要来源于煤矸石中粘土矿物的受热分解及玻璃化,煅烧温度对其活性 影响较大。 北京地区煤矸石的最佳煅烧温度为 900℃。 粉磨时间对煅烧煤矸石细度影响较大,从而对活性的影响也较大,但到一煤矸石的机械 热力复合活 - Paper
了解更多2020年8月25日 我国朔州地区煤矸石的矿物学特征及煅烧 组分变化研究 2020-08-25 刘玉林 刘长淼 刘岩 赵毅 谭琦 矿产保护与利用 订阅 ... 消费大国,资源储量非常丰富,煤炭在能源消费结构中的比重占70%以上,煤炭资源将在很长时间内作为我国一次能源的主要 ...2023年6月19日 一种煅烧煤矸石的系统和方法 文献发布时间:2023-06-19 11:19:16 技术领域 本发明涉及煤矸石处理及资源化利用技术领域,具体涉及一种煅烧煤矸石的系统和方法。背景技术 煤矸石是煤炭开采和洗选过程中排放的固体煤矸石,是一种与煤层共伴生的 ...一种煅烧煤矸石的系统和方法【掌桥专利】
了解更多2020年4月1日 为了提高煤矸石资源化利用率,对煤矸石进行了活化预处理.本文采用煅烧方式,对煤矸石进行活化,使煤矸石中的主要物相高岭石转换成了活性较高的偏高岭石.试验结果表明在活化温度600℃、活化时间20 min条件下,活化效率较佳.活化后的煤矸石与盐酸反应,酸浸较佳参数为酸与煤矸石质量比0.88∶1、温度 ...2024年1月8日 目前,煤矸石的改性方法主要包括传统的酸或碱处理、机械化学法、表面有机改性法、煅烧改性法、水热改性法以及复合改性法等。. 1、机械改性法. 机械研磨是对材料进行改性的一种常用物理手段,对煤矸石进行研磨会增大其比表面积从而提高固体颗粒的吸附 【技术】煤矸石6大类改性方法及研究进展_吸附_表面_进行了
了解更多2、通过机械-热-化学复合活化的方法,改变煤矸石的组成和结构,诱导激发其活性。进行过不同条件下粉磨、煅烧、胶凝性试验及煤矸石水泥材料工作性及力学性能试验。 3、根据试验数据,研究了煤矸石煅烧温度、煅烧时间、粉磨细度、激发剂种类、用量、激发剂
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